Х

Благодарим за отзыв


Заказать звонок

Имя
Телефон

Имя
Телефон

 
Екатеринбург, ул. Щербакова д. 4 (ТРЦ Глобус), оф. 204
+7 (343) 237-27-63, +7 (343) 200-47-57
пн-пт, с 9.00 до 18.00
  заказать обратный звонок
контакты и схема проезда

Признаки качества стеклопластиковой арматуры

Производство

Применение

Цена

Отзывы

Арматура для фундамента

Ассоциация производителей

доставка стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая композитная арматура с успехом заняла свою нишу в строительном секторе. Она стала очень популярной среди частных строителей и подрядных организаций. На рынке сегодня сотни предложений « стеклопластиковая арматура от производителя», но лишь немногие выпускают на самом деле качественный продукт.

При покупке или выборе поставщика композитной арматуры попробуйте получить как можно больше информации о производителе. Собрал сам или купил недорогое оборудование, взял в аренду небольшое помещение, завез сырье  и ты производитель композитной арматуры. Технология вроде проста, стеклоровинг пропитывается связующим, собирается в пучок, обматывается сверху базальтовой или стеклонитью, отверждается в печи, охлаждается и арматура готова. На самом деле это более сложный технологический процесс.

Композитная арматура — строительный материал, использующийся для армирования. На сегодня в основном это фундаменты, а фундамент должен быть надежным – это аксиома.   Хорошо сделанный сайт, красивые рассказы менеджера - не являются признаками качественной арматуры. Не поленитесь съездить на производство или попросите производителя отправить вам фото, а лучше видео своего производства в реальном времени. Вы можете быть сильно удивлены, что они не совпадают с теми, что выложены на сайте. В отличии от многих компаний-производителей мы всегда готовы показать свое производство и весь процесс производства арматуры.

Уточните, на каком сырье они работают и есть ли на него сертификаты. С осторожностью отнеситесь к  предоставляемым вам сертификатам соответствия на композитную арматуру, выпускаемую по ГОСТ и ТУ. На сегодняшний день только ТРИ испытательных центра в России могут провести испытания композитной арматуры и выдать протоколы для получения сертификата. И всего ШЕСТЬ компаний в России (из них три выпускают арматуру под товарным знаком STRONGROUP) прошли эти испытания и получили сертификаты . Информацию о компаниях, которые имеют подтвержденные протоколы и испытания, вы можете получить на сайте Ассоциации «Композитные строительные материалы».

Производитель качественной арматуры должен соответствовать нескольким критериям. На наш взгляд это 5 простых правил:

  1. Наличие современного, высокотехнологичного оборудования;
  2. Использовать качественное сырье и соблюдать технологический процесс;
  3. Провести честные испытания своей продукции и получить НАСТОЯЩИЙ сертификат соответствия;
  4. Взаимодействовать с ведущими строительными институтами, проектными организациями и производителями композитной арматуры;
  5. Иметь опыт поставок своей продукции на ответственные строительные объекты.

 

Сейчас мы более подробно остановимся на каждом из пунктов.

Правило №1 «Иметь современное и высокотехнологичное оборудование»

Мы выпускаем арматуру на линиях TECHPRO 2000. По мнению ведущего института России в строительной области НИИЖБ им. А. А. Гвоздева (г. Москва) на сегодняшний день, наше оборудование TECHPRO 2000 является наиболее технологичным для выпуска арматуры со стабильными показателями качества продукции.

Для сравнения наберите в YouTube «линии для производства стеклопластиковой арматуры» и вы увидите все многообразие существующих линий для производства композитной арматуры. Не поленитесь посмотреть несколько роликов разных компаний. Вот несколько ссылок:
https://www.youtube.com/watch?v=hSNp-1lsif4

https://www.youtube.com/watch?v=i7IkVdeSbjY

Мы уверены, что даже не обладающий глубокими техническими знаниями человек, поймет разницу. И сделает выводы о качестве выпускаемой арматуры на разных линиях.

Линия для производства стеклопластиковой арматурыКстати, многие компании используют у себя на сайтах  фото и видео наших линий, сборочных и производственных цехов, выдавая их за свои. Значит нам действительно есть, чем гордиться.

Особенностями производства арматурного стержня на технологических линиях TECHPRO 2000, являются:

1. Формирование профиля арматуры одновременно двумя обмоточными жгутами, которые ложатся на основной стержень друг напротив друга в формообразующей фильере, обеспечивая стягивание продольных волокон в единый стержень.  При использовании технологии получения стержня с двухзаходной  навивкой, имеем ряд преимуществ перед конкурентной продукцией: высокая плотность стержня (2,1 г/см3), высокое содержание армирующих волокон в теле стержня (около 80% от объема композиции), меньший угол обмоточной нити по отношению к продольной оси стержня и как следствие большая контактная площадь склейки одного витка обмоточной нити с основным стержнем арматуры, которая обеспечивает большее сопротивление при выдергивании из бетона (анкерность).

2. Применение системы равномерного натяжения продольных волокон арматурного стержня, при его производстве, увеличивает его модуль упругости при растяжении.

3. Использование в производственном процессе высокоточных дозирующих и пропиточных систем, гарантирует однородность  матрицы композита и ее равномерное распределение в объеме армирующих волокон.

4. Стабильное поддержание заданных температур, ПИД-регуляторами, в секциях тоннельной камеры полимеризации обеспечивает сплошность производимой продукции, а так же ее высокие физико-механнические свойства.

 

Правило №2 «Использовать качественное сырье и соблюдать технологический процесс»

В качестве сырья для производства арматуры используются два основных компонента – это стеклоровинг (армирующий материал), а также связующий материал. Связующее имеет в своей основе эпоксидную смолу, в которую добавляются ускоритель и отвердитель. Для производства арматуры мы используем сырье высшего качества ровинг ООО ПД «Татнефть Алабуга» (Россия), смолы и отвердитель ведущих мировых производителей.

Как мы писали выше, наша арматура производится на лучших линиях в России с полным соблюдением технологического процесса. За соблюдение точных пропорций связующего отвечает электронный дозатор. В пяти тоннельных печах, разделенных на десять зон и в каждой своя температура, происходит отверждение арматуры.

 

Сегодня в России документом, который регламентирует выпуск композитной арматуры, является ГОСТ 31938-2012. Приведем выдержку из ГОСТ 31938-2012

Пункт 5.2.2  По показателям внешнего вида (дефектам) АКП-арматура композитная полимерная должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.

 

Наименование дефекта

Норма ограничения

Сколы

Не допускаются

Расслаивание

Не допускаются

Раковины

Не допускаются

Задиры с порывом навивки

Не допускаются

Вмятины от механического воздействия с повреждением волокон

Не допускаются

 

Для сравнения приведем несколько фотографий нашей арматуры изготовленной с соблюдением технологического процесса и фото арматуры изготовленной с нарушением технологического процесса.

 

правильная стеклопластиковая арматура  

бракованная стеклопластиковая арматура

тех процесс соблюден   нарушение тех процесса

 

стеклопластиковая арматура произведенная на некачественном оборудовании   трещены в сечении композитной арматуры
Неравномерный шаг обмотки   трещены в сечении

плохая композитная арматура   «пушистая» обмотка композитной арматуры
Нарушение температурного режима
и шага обмотки
  «пушистая» обмотка недопустима


Очень популярным способом уменьшить стоимость арматуры является уменьшение диаметра стержня (внутренний диаметр) и увеличением толщины обмоточной нити, что естественно увеличивает наружный диаметр.  Например покупая дешевую арматуру диаметра 10 мм., будьте готовы к тому, что вы покупаете арматуру с прочностными характеристиками диаметра 8 мм. Для сравнения: самая дорогая 8-ка (сделанная в соответствии с требованиями) стоит максимум 14 рублей, а «дешевая» 10-ка минимум 16,50.

толстая нить в арматуре

Нарушение толщины обмоточной нити

 

Еще одним из способов удешевления, является так называемый «леденец». Это когда уменьшают количество нитей стеклоровинга , а он является самым дорогим и основным компонентом отвечающим за физико-механические показатели арматуры ( по ГОСТ 31938-2012  не менее75% по массе) и заливают все обильно связующим (эпоксидная смола). Соответственно и это является так же обманом.

 

композитный леденец   композитный леденец
   Арматура «леденец» — опасная экономия

 

Правило №3 «Провести ЧЕСТНЫЕ испытания и получить НАСТОЯЩИЙ сертификат соответствия»

Можем сказать с гордостью, что мы ЕДИНСТВЕННАЯ компания на Урале, которая действительно прошла испытания в испытательном центре «НИЦ СТРОИТЕЛЬСТВО» (г. Москва) и получила сертификат соответствия «Росстройсертификации».  Сертификат соответствия на стеклопластиковую арматуруВы спросите, в чем же разница? Сейчас каждый производитель имеет сертификат соответствия и протокол испытаний, которые подтверждают, что производимая им композитная арматура соответствует всем требованиям ГОСТ 31938-2012 . На самом деле это не совсем правда. Все дело в том, что для ЧЕСТНОГО получения сертификата необходимо провести множество различных испытаний (на это потребуется около двух месяцев), а для этого лаборатория должна иметь специалистов и соответствующее оборудование. На сегодняшний день только ТРИ лаборатории внесены в реестр испытательных центров, которые имеют необходимое оборудование и право на проведение испытаний арматуры на соответствие  ГОСТ 31938-2012 (информация о центрах на сайте Ассоциации «Композитные строительные материалы» www.asnka.ru ). Полный цикл испытаний стоит около 600 000 рублей. Пока только ШЕСТЬ предприятий в России провели такие испытания и получили сертификат соответствия и ТРИ из них входят в группу компаний STRONGROUP (информация о предприятиях на сайте Ассоциации «Композитные строительные материалы» www.asnka.ru ).

Есть более простой вариант, обратиться в ближайший сертификационный центр, заплатить 15-20 тысяч рублей и через неделю получить сертификат и протокол испытаний.

Мы обратились во многие сертификационные центры с вопросом: могут ли они провести испытания композитной арматуры по ГОСТ 31938-2012 и предоставить нам кроме протокола, фото или видео отчет о проведенных испытаниях. Нам объясняли, что для получения сертификата достаточно предоставить реквизиты компании, свое ТУ, произвести оплату и через неделю, максимум две все готово (по ГОСТ 31938-2012, метод ускоренного определения устойчивости к щелочам, арматура должна находиться в щелочном растворе 30 СУТОК ! )   Некоторые говорили, что лучше если есть образец сертификата и протокола испытаний, то сделают такой же, только с нашими реквизитами.  Кто то правда попросил предоставить образцы, но категорически отказывался подтвердить проведение испытаний фото или видео материалами. Ссылаясь на то, что они только делают бумаги, а лаборатории находятся в других городах или находили множество других причин.  Ясно стало одно, что никто  испытаний проводить не будет.  Возможно, кто-то из производителей действительно думает, что у них на руках сертификаты и протоколы испытаний с реальными цифрами, но это не их вина.

Правило №4 « Взаимодействовать с ведущими строительными институтами, проектными организациями и производителями композитной арматуры»

С 17 октября 2012 года компания СТРОНГРУП ЕКАТЕРИНБУРГ входит в ассоциацию «Композитные строительные материалы» www.asnka.ru (до 2015 года ассоциация производителей неметаллической композитной арматуры). Основной целью деятельности ассоциации является координация деятельности в области производства и применения арматуры композитной полимерной и изделий из нее, обеспечение соответствия арматуры необходимым требованиям по физико-техническим характеристикам, предъявляемым нормативной документацией.

Для достижения поставленной цели ассоциацией решаются задачи по созданию нормативно-технической базы и проведению экспертизы на соответствие арматуры композитной полимерной (АКП) различных производителей требованиям этой документации. Ассоциация «Композитные строительные материалы» совместно с ОАО «НИЦ «Строительство» объединяет усилия ведущих компаний, производящих Арматуру Композитную Полимерную (АКП), по созданию базы нормативной документации на композитную арматуру. Научно-технический персонал членов Ассоциации активно участвует в разработке и улучшении физико-технических характеристик композитной арматуры. ОАО «НИЦ «Строительство», НИИЖБ – Лаборатория №13 г. Москва в составе 23 сотрудников, (3 - доктора технических наук, 8 – кандидатов технических наук, 12 высокоспециализированных специалистов – химики, технологии, конструктора)

 

Правило №5 «Иметь опыт поставок своей продукции на ответственные строительные объекты»

В 2013 году ОАО «НИЦ «Строительство» при участии  ассоциации «Композитные строительные материалы» разработало проектную документацию для строительства двух бизнес центров в городе Москва. Для армирования фундаментов была выбрана арматура компании «STRONGROUP»

 

 

Заливка фундамента БЦ «Верейская Плаза»

 

Фундамент БЦ на стеклопластиковой арматуре


БЦ «Верейская Плаза» (Москва, ул. Верейская, 17, 5 этажей)

 

 

 


Заливка фундамента БЦ «Буракова 29».

 

Фундамент БЦ на стеклопластиковой арматуре
БЦ «Буракова 29». ( г. Москва)

 

 

Подведем итог. Крупным строительным компаниям, при заключении договоров на поставку, выяснить эти вопросы не составит труда, хотя и они, как показывает опыт, зачастую упускают многие нюансы, что уж тут говорить про частного застройщика, который в лучшем случае может добиться от продавца небрежно отсканированного сертификата сомнительного содержания.  Этой статьей, мы преследуем цель оказать практическую помощь в выборе арматуры. В случае, если у Вас будут возникать вопросы, готовы ответить Вам.

С уважением,

Компания «STRONGROUP»